冷镦：在室温下，将坯料置于上、下模之间并施加一定压力，使坯料产生轴向压缩，径向扩展成预定的形状，这种压力加工方法称冷镦。 优点：精度高，镦后可获合理的金属流线，其组织和机械性能均得到改善和提高，材料利用率高，是少、无切削加工工艺的发展方向。

冷镦是一种利用金属在外力作用下所产生的塑性变形。并借助于模具使金属体积作重新分布及转移，从而形成所需要的另件或毛坯形状。冷镦工艺适宜于批量生产螺栓、螺钉、螺母、铆钉等紧固件。其缺点就是镦锻力大，对材料前处理要求高。锻造紧固件工艺有哪些？紧固件除磷选力泰去氧化皮机。

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温墩：将材料加热到再结晶（相变点，上限约6000C）以下进行压力加工的方法，称温镦。镦锻力比冷镦降低25％，成品精度与冷镦件相似，成品基本无氧化皮，模具寿命比冷镦显着提高许多倍。其控制温度要较，过高有些金属会出规蓝脆，过低会影响充盈，并要合理选择润滑剂。

热镦：将金属材料加热到固相线以下150～2500C，置于模具内，在压力作用下产生塑性变形，获得所需的形状和尺寸，这种加工方法称热镦。

热镦工艺是在高温下进行的，高温下的金属具有塑性好、变形抗力低、容易成形等特点。热镦加工适宜于各种材料。特别是加工大规格螺栓、螺母；特长、特短规格螺栓；异形件；合金钢、不锈钢等冷镦难度大、易开裂、成品率低；数量较少的维修件为节约成本等情况下广泛采用热镦工艺。热锻成型性能好，锻造力小，只要掌握可镦锻温度即适用于各种材料成型加工。但加热温度较高易产生氧化皮，镦锻时易产生氧化皮夹杂影响成品质量，成品精度较差且机加工余量大。锻造紧固件工艺有哪些？紧固件除磷选力泰去氧化皮机。

相信很多锻造厂都存在氧化皮难处理的问题，力泰科技给大家科普下去除锻件表面氧化皮的几种方法。

（1）采用酸洗，一般有硫酸、硝酸、盐酸几种酸洗方法，然而酸洗针对不锈钢表面氧化皮去除效果好，但缺点是酸洗过程中有二氧化氮大量析出，恶化车间环境，很容易就导致企业环评过不去；

（2）采用喷砂，喷砂是针对冷却后的锻件表面氧化皮去除，然而氧化皮在锻打前进行氧化皮去除比较好，不然锻打时氧化皮锻打压入锻件内，严重的会成为废品、表面凹坑并影响模具的使用寿命；

（3）机械钢刷，此方法同样是正对锻件成型后去除表面氧化皮，这样不仅没有提高生产效率，后打磨工序时间会较长；

（4）镦粗工艺，这是一种较有效的氧化皮去除方法，并且是在锻打前去除。然而镦粗不仅增加压机、人工并无法收集脱落的氧化皮，车间环境不好管理。

（5）高压水除磷，此原理是通过喷嘴的作用下形成具有很大冲击力的扇形水束，通过扇形水束射流作用下，氧化皮经历了被切割、极速冷却并收缩，与基体母材剥离，从而改善锻件表面氧化皮。

针对以上去除锻件表面氧化皮的方法，力泰科技还是比较推荐使用高压水除磷去除，此方法是目前针对氧化皮去除较可行的办法之一，清洗前后锻件是经过相关机构认证，金相组织无变化，让较多锻造厂安心使用。想了解更多锻造去氧化皮设备的欢迎来电咨询锻造紧固件工艺有哪些？紧固件除磷选力泰去氧化皮机。